DIN 53505, ISO 868, ISO 7619 Basınç 180g Dijital Yüksek Basınç Kalıp Islak Kalıp Yüzey Sertlik Ölçme Cihazı HT-6710C
Yaş kum kalıplarının yüzey sertliğini ölçmek için üç tip kum yüzey sertliği test cihazı (ABC) kullanılır.
Yapısı, raf basınç yüksekliği (1) metre yüksekliği (2) saat kasası (3) kuvvet yayı (4) tahrik dişlisi (8) döner dişli (14) ibre (15) ayar halkası (16) vb.
Tip A: Elle veya mekanik düşük ve orta basınçla kalıplanmış ince kum kalıplarının (çekirdeklerin) yüzey sertliği testi için uygundur.
Tip B, elle veya mekanik düşük ve orta basınçla kalıplanmış ince ve kaba kum kalıplarının (çekirdeklerin) yüzey sertliği testi için uygundur.Tip C, yüksek basınçlı kalıplamada kum kalıplarının yüzey sertliğini test etmek için uygundur.
2. Teknik özellikler ve parametreler
Hassasiyet
İşaretçi herhangi bir değer olduğunda, girintiye karşılık gelen kuvvet toleransı ±%5'tir
İşaretçi O konumuna geri döner ve tolerans +-1 derecedir.
II Boyutları 90x55x28
Not: Maksimum yük, girintiyi gösterge kafası (2) seviyesine bastırmak için gereken kuvvettir.
| parametreler | A tipi | B tipi | Tip C |
| Sıkıştırma vuruşu | 2,50 mm | 2,50 mm | 2,50 mm |
| maksimum yük | 237g | 980g | 1500g |
| ön yükleme | 90g | 50 gram | 180g |
| Girinti şekli ve boyutu |
|
|
|
3.Prensip
Yayın kuvvetinin ve vuruşunun doğrusal olduğu ilkesine göre, yayın vuruşu, bir dizi dişli ve kremayer aracılığıyla yüzey işaretçisi ile gösterilir.Kum yüzey sertliğinin birimi (g/mm2)'dir, ancak birim yerine sertlik kullanılması adettendir.Değerleri birbiriyle ilişkili ve tutarlı olduğu için yani birim değer büyükse (g/mm2) karşılık gelen derece değeri de büyüktür.
I O konumunu ayarlayın.İbre (15) O konumunda olmadığında, ibreyi (15) O pozisyonu ile hizalamak için ayar halkasını (16) çevirin.II Kullanırken, sertlik test cihazını test edilen kum yüzeyine sıkıca bastırın (sertlik test cihazının ekseni kum kalıbının yüzeyine dik olmalıdır), böylece sertlik test cihazı kafasının (2) yüzeyi yakın temas halinde olsun. Test edilen kum yüzeyi ve gösterge ayrıca belirli bir değerde durduğunda, kilitlemek için kilitleme pimine (18) basın, ölçülen değeri okuyun ve ardından ibreyi (15) döndürmek için kilitleme pimini (18) gevşetin. O konumuna getirin.
III Ölçerken, her ölçüm parçasında 3-5 kez test edebilir ve ardından parçanın sertlik değeri olan ortalama sayıyı hesaplayabilirsiniz.
5. Tamir ve bakım
I. İçine kum ve tozun düşmesini ve doğruluğunu etkilemesini önlemek için saat kapağını (13) ve saat kasasının arkasındaki vidaları açmayın.
II.Kullanıldığında veya yerleştirildiğinde, aletin arızalanmasını ve kullanımı etkilemesini önlemek için şiddetli titreşime maruz kalmaz.
III.Girinti (1) ile sayaç kafası (2) arasındaki boşlukta kum varsa, 3~M2 vidalarını dikkatlice sökün, sayaç kafasını çıkarın, yapışkan kumu çıkarın ve olduğu gibi takın (dışarı çekmeyin) girinti)
1. Raf girintili 2. Başlık 3. Saat kasası 4. Karşı yayı kuvvetlendirin 5. Vidayı ayarlayın 6. Çivi setleri 7. Denge yayı 8. Aktarma dişlisi 9. Kılavuz pimi 10. Baskı plakası 11. Elastik yastık 12. Yüzey 13. Saat kapağı 14. Döner dişli 15. İbre 16. Ayarlamalar 17. Tel toka 18. Kilitleme pimi 19. Konumlandırma parçası 20. Yay
